Сварочная рабочая станция рельсового типа
Тип
Консольная серия
Орбитальная роботизированная сварочная станция — это интеллектуальное сварочное оборудование, которое использует перемещение по наземным рельсам для расширения рабочей зоны. Длина кронштейна наземного рельса составляет 12 метров, а рабочие зоны могут быть организованы по обеим сторонам наземного рельса. Транспортные и сварочные работы могут выполняться одновременно, что позволяет эффективно повысить производительность.
Сварочная рабочая станция рельсового типа
| Материал заготовки： | Низколегированная и углеродистая сталь |
| Метод сварки： | Дуговая сварка в среде защитного газа |
| Характеристики сварного шва： | Φ0.8mm-Φ1.6mm |
| Область применения： | Аэрокосмическая промышленность, автомобильная промышленность, строительная отрасль, металлообрабатывающая промышленность, судостроительная промышленность |
| Скорость сварки： | 0.5 m/min |
| Модель： | KSXB0012 |
| Преимущества： | Не требует обучения и программирования |
Первая в мире сварочная система без обучения и программирования, разработанная компанией Connect Robotics, способна создавать цифровую модель изделия с помощью широкозонного линейного сканирования, устраняя необходимость в чертежах. Благодаря этой системе один оператор может одновременно обслуживать 3–4 наших сварочных комплекса.
Достаточно разместить заготовку в зоне сканирования, и робот автоматически выполнит сканирование, спланирует траекторию и произведёт сварку.
Забудьте о сложностях обучения и программирования.
Планирование производства
Мы разрабатываем индивидуальные проекты планировки производственных помещений, чтобы оптимизировать рабочие процессы, использование пространства и повысить производительность вашего предприятия по изготовлению двутавровых балок.
Монтаж и пусконаладочные работы
Наша опытная команда выполняет полный комплекс монтажных и пусконаладочных работ, обеспечивая полную готовность оборудования к эксплуатации и его настройку для достижения максимальной производительности.
Обучение на объекте заказчика
Мы проводим комплексные программы обучения, позволяющие вашему персоналу эффективно эксплуатировать и обслуживать наше оборудование.
Поставка расходных материалов
Мы поставляем высококачественные расходные материалы, обеспечивая бесперебойное производство и продлевая срок службы вашего оборудования.
Подробная информация о продукте
| СОДЕРЖАНИЕ | ДИАПАЗОН ПАРАМЕТРОВ | Ед. изм. |
|---|---|---|
| Серия | рельсовая серия | / |
| Номер модели / Модель | KSDG0012 | / |
| Степени свободы | 7 | / |
| Требуемая температура окружающей среды | -10~45 | ℃ |
| Максимальная концевая нагрузка | 6 | Kg |
| Рабочий диапазон | W1500*L12000*H800 | mm |
| Пиковая суммарная мощность | 45 | Kg |
| Номинальное входное напряжение | 380+/-10% | V |
| Номинальная входная частота | 50 | Hz |
| Цветовая настройка | Заданное местоположение | Настройки |
| Индивидуальная маркировка | Заданное местоположение | Настройки |
Орбитальная сварочная станция, также называемая роботизированной сварочной станцией на наземных рельсах или семиосевой одномодульной сварочной станцией, представляет собой сварочное оборудование, которое использует перемещение по наземным рельсам для расширения рабочей зоны. Она состоит в основном из 6-осевого сварочного робота, специальных наземных рельсов, скользящего стола, системы управления, сварочного источника питания, станции очистки горелки, сварочной системы и т. д. Кронштейн наземных рельсов имеет длину 12 метров. Рабочие зоны могут быть организованы по обеим сторонам наземных рельсов. Также возможно использование нескольких роботов для сварки в разных зонах. Транспортные работы и сварочные работы могут выполняться одновременно, что позволяет эффективно повысить производительность.
Область применения орбитальной роботизированной сварочной станции:
Орбитальная роботизированная сварочная станция в основном используется для сварки открытых компонентов, таких как двутавровые балки, кровельные балки, коробчатые колонны и другие угловые швы. Станция обеспечивает сварочные работы в пределах досягаемости руки сварочного робота. Максимальный размер заготовки не ограничивается рабочей зоной робота. Подробности см. в изделии, указанном в техническом соглашении.
Преимущества орбитальной роботизированной сварочной станции:
Орбитальная роботизированная сварочная станция использует технологию цифровых двойников, что позволяет синхронизировать движение программного интерфейса и роботизированной станции, объединяя виртуальное и реальное. Цифровая сцена управляется моделью и обладает преимуществами высокой эффективности, высокой точности и малого количества ошибок. Положение движения робота и положение сварки полностью отображаются в программном интерфейсе в масштабе 1:1, и один оператор может управлять несколькими машинами. Обеспечивается плавное подключение к основным программным продуктам для 3D-моделирования, таким как Tekla и SolidWorks, а также поддерживается прямой импорт файлов моделей в форматах .ifc, .step, .stp одним нажатием. Для генерации модели заготовки требуется всего 1 секунда.
Датчик поиска шва сканирует маркерные точки на заготовке через камеру и корректирует положение и высоту сварки с помощью лазерного датчика смещения. Обеспечивается гибкая, многовариантная бесконтактная пространственная привязка, автоматическая коррекция и точная сварка. Не требует обучения, не требует программирования, простое управление — новые пользователи могут быстро освоить работу.
Комплектация орбитальной роботизированной сварочной станции:
Стандартная комплектация орбитальной роботизированной сварочной станции включает: наземный рельс длиной 12 метров, скользящий стол, корпус 6-осевого сварочного робота, промышленный компьютер, ЖК-монитор, напольный пульт управления, двигатель наземного рельса, устройство очистки горелки, сварочный источник питания, водяную охлаждающую систему, сварочную горелку, подающий механизм проволоки, катушку с проволокой, лазерный датчик поиска шва, электрический шкаф управления, а также систему управления с интегрированным программным обеспечением для привода и контроля. Все компоненты произведены известными брендами либо являются собственной разработкой и производством компании Xizhgang, отличаются надёжным качеством и стабильной производительностью.
Робот устанавливается стационарным способом и взаимодействует с серводвигателем, который приводит в движение скользящий стол для выполнения сварочных работ на заготовке. Оборудование оснащено красными, жёлтыми и зелёными сигнальными индикаторами. В случае возникновения неисправности загорается соответствующий индикатор и подаётся сигнал тревоги. Кроме того, орбитальная сварочная станция оборудована несколькими кнопками аварийной остановки, которые позволяют немедленно остановить оборудование в экстренной ситуации.
План обработки на орбитальной роботизированной сварочной станции:
Сначала заготовка сваривается вручную прихваточными швами, а затем робот выполняет все основные сварочные работы. Одна станция с наземным рельсом подходит для сварки заготовок большой длины и позволяет выполнять более широкий спектр сварочных работ благодаря перемещению робота по наземному рельсу. Робот использует линейный лазер для определения положения сварного шва и точного поиска начальной точки шва. Собственная разработанная система слежения за дугой обеспечивает качественное формирование сварочного шва. Станция оснащена библиотекой сварочных процессов, что позволяет легко управлять ею даже операторам, не имеющим квалификации сварщика. Наша собственная библиотека сварочных процессов поддерживает ручную тонкую настройку для обеспечения идеального результата сварки. Благодаря системному программному обеспечению выполняется программирование сварочных швов без необходимости написания кода. Управление простое и удобное — даже женщины-операторы могут освоить работу на роботе за 10 дней обучения.
Комплектация орбитальной консольной сварочной станции:
Семиосевая орбитальная консольная сварочная станция состоит из высокоточного 6-осевого сварочного робота с вылетом 2 метра, наземного рельсового кронштейна длиной 14 метров, датчика поиска шва BCW-600Pro, консоли, колонны, скользящего стола, сварочного аппарата с водяным охлаждением, автоматической станции очистки горелки, операционного пульта и автоматического сварочного программного обеспечения Cypweld. Среди них лазерный датчик поиска шва, пятиосевой ручной пульт, драйвер, промышленное компьютерное программное обеспечение, позиционер и связь с роботом — все это спроектировано и разработано нами самостоятельно, отличается надёжным качеством и гарантией послепродажного обслуживания.
Система Процесс работы
Поддерживается экспорт файлов из современного основного программного обеспечения для проектирования, такого как Tekla, NX, Autodesk Revit, Autodesk Fusion 360, CATIA, SolidWorks и других, в форматы, включая .STEP, .IFC, .IGES и другие.
Три режима позиционирования
1. Растровое позиционирование
2. Трёхточечное позиционирование
3. Лазерное сканирующее позиционирование
Возможность одним нажатием загружать сварочную траекторию и редактировать сварочные швы.
Система автоматически подбирает режим сварки в зависимости от формы шва и толщины листа, без необходимости ручного вмешательства.
Система автоматически выполняет оптимальное планирование траектории без необходимости ручного программирования, обеспечивая по-настоящему свободное программирование и обучение.
Интуитивно понятное управление, простой и эффективный процесс, позволяющий по-настоящему реализовать интеллектуальную сварку.
