Eight-Axis Cantilever Welding Robot Workstation
Tip
Konsol serisi
This eight-axis all-position intelligent welding robot has a large arm span and can achieve free and precise control of multiple axes, thus completing all-position welding operations such as flat welding and vertical welding.
Sekiz Eksenli Konsollu Kaynak Robotu İş İstasyonu
| İş Parçası Malzemesi： | Düşük alaşımlı çelik ve karbon çeliği |
| Kaynak Yöntemi： | Gaz korumalı ark kaynağı |
| Kaynak Özellikleri： | Φ0.8mm-Φ1.6mm |
| Uygulama Alanı： | Havacılık ve Uzay Sanayii, Otomotiv Sanayii, İnşaat Sektörü, Metal İmalat Sanayii, Gemi İnşa Sanayii |
| Kaynak Hızı： | 0.5 m/min |
| Model No： | KSXB0014 |
| Avantajları： | Öğretme ve Programlama Gerektirmez |
Connect Robotics tarafından geliştirilen, dünyanın ilk öğretme ve programlama gerektirmeyen kaynak sistemi; geniş alanlı hat tarama teknolojisi sayesinde iş parçasının modelini tersine mühendislik yöntemiyle oluşturur ve teknik çizimlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu sistem sayesinde tek bir operatör aynı anda 3 ila 4 makinemizi çalıştırabilir.
İş parçasını yalnızca tarama alanına yerleştirmeniz yeterlidir. Robotumuz otomatik olarak tarama yapar, kaynak yolunu planlar ve kaynak işlemini gerçekleştirir.
Öğretme ve programlama zahmetine veda edin.
Fabrika Planlaması
H profil üretim tesisinizde iş akışını, alan kullanımını ve üretkenliği optimize etmek için özelleştirilmiş fabrika yerleşim planları sunuyoruz.
Kurulum ve Devreye Alma
Deneyimli ekibimiz tüm kurulum ve devreye alma süreçlerini üstlenerek ekipmanlarınızın tam kapasiteyle çalışmasını ve en yüksek performans için hassas şekilde ayarlanmasını sağlar.
Yerinde Eğitim
Personelinizin ekipmanlarımızı etkili bir şekilde kullanabilmesi ve bakımını yapabilmesi için kapsamlı eğitim programları sunuyoruz.
Sarf Malzemesi Tedariği
Kesintisiz üretimi sağlamak ve ekipmanlarınızın kullanım ömrünü uzatmak amacıyla yüksek kaliteli sarf malzemeleri tedarik ediyoruz.
Türkçe (Turkish)
| Content | Parameter Range | Unit |
|---|---|---|
| series | Konsol serisi | / |
| Model Number | KSXB0014 | / |
| Degrees of Freedom | 8 | / |
| Required Ambient Temperature | -10~45 | ℃ |
| Maximum End Load | 6 | kW |
| Working Range | W3500*L14000*H2200 | mm |
| Peak Total Power | 45 | kW |
| Rated Input Voltage | 380+/-10% | V |
| Rated Input Frequency | 50 | Hz |
| Footprint | 3000*15000 | mm |
| Color Customization | specified location | set |
| Customized labeling | specified location | set |
Product Introduction:
The cantilever robot intelligent welding workstation adopts the Bochu intelligent welding system and a large line scan 3D camera, integrating advanced functions such as point cloud reconstruction and large line scan initial positioning.
This system supports two processing modes:
- Model-driven processing allows direct import of 3D model files from Tekla, SolidWorks, or UG.
- For machining processes without drawings , the system will scan the workpiece to generate point cloud data.
Both modes can directly match welding process parameters, automatically identify the welding position, and generate an optimized welding path. This improves welding accuracy, efficiency, and processing flexibility.
The robot is equipped with an automatic torch cleaning device. Operators can adjust the guide rail length according to the workpiece size. The guide rail system also features automatic lubrication to ensure smooth and reliable operation.
This equipment is suitable for horizontal and vertical metal sheet workpieces. It supports straight welding, curved welding, arc welding, flat welding, and vertical welding.
It also provides complete solutions for common steel structures, including H-beams (homogeneous or modified sections with corbels), plate units, and partitions.
This system is widely used in the steel structure, bridge construction and shipbuilding industries.
Sistem İşlem Süreci
Support for the current mainstream design software Tekla、NX、AutoDeskREVIT、AUTOdesk、FUSION360、CATIA、SolidWorks and etc.leading out of file format such as .STEP、.IFC、.IGES…
Three positioning modes
1.Raster positioning
2.Three-point positioning
3.Laser scanning positioning
Can be lead into the welding path in one key and edit the welding seams.
The system automatically matches the process according to the welding
seam form and plate thickness, without manual intervention.
The system automatically carries out the optimal path planning without
manual programming, and truly free programming and teaching.
Fool-type operation, the process is simple and effective to truly achieve
intelligent welding
