BW series L-shape postitoner welding workstation
Tip
Tek makine serisi
The dual-axis L-type positioner, also known as the L-type positioner welding workstation, falls under the category of welding robot workstations. The entire system adopts a collaborative operation configuration integrating robots, complete laser welding units and positioners.
BW series L-shape postitonerwelding workstation
| Customization： | Available |
| Kaynak Yöntemi： | Arc Welding Robot |
| Accuracy： | 0.5mm |
| Uygulama Alanı： | Havacılık ve Uzay Sanayii, Otomotiv Sanayii, İnşaat Sektörü, Metal İmalat Sanayii, Gemi İnşa Sanayii |
| Kaynak Hızı： | 0.5 m/min |
| Model No： | KSBW0211 |
| Avantajları： | Öğretme ve Programlama Gerektirmez |
Connect Robotics tarafından geliştirilen, dünyanın ilk öğretme ve programlama gerektirmeyen kaynak sistemi; geniş alanlı hat tarama teknolojisi sayesinde iş parçasının modelini tersine mühendislik yöntemiyle oluşturur ve teknik çizimlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu sistem sayesinde tek bir operatör aynı anda 3 ila 4 makinemizi çalıştırabilir.
İş parçasını yalnızca tarama alanına yerleştirmeniz yeterlidir. Robotumuz otomatik olarak tarama yapar, kaynak yolunu planlar ve kaynak işlemini gerçekleştirir.
Öğretme ve programlama zahmetine veda edin.
Fabrika Planlaması
H profil üretim tesisinizde iş akışını, alan kullanımını ve üretkenliği optimize etmek için özelleştirilmiş fabrika yerleşim planları sunuyoruz.
Kurulum ve Devreye Alma
Deneyimli ekibimiz tüm kurulum ve devreye alma süreçlerini üstlenerek ekipmanlarınızın tam kapasiteyle çalışmasını ve en yüksek performans için hassas şekilde ayarlanmasını sağlar.
Yerinde Eğitim
Personelinizin ekipmanlarımızı etkili bir şekilde kullanabilmesi ve bakımını yapabilmesi için kapsamlı eğitim programları sunuyoruz.
Sarf Malzemesi Tedariği
Kesintisiz üretimi sağlamak ve ekipmanlarınızın kullanım ömrünü uzatmak amacıyla yüksek kaliteli sarf malzemeleri tedarik ediyoruz.
Türkçe (Turkish)
| CONTENT | PARAMETER RANGE | UNIT | NOTES |
|---|---|---|---|
| series | Tek makine serisi | / | Can be equipped with 2 dual axis positioners |
| Model Number | KSBW0212 | / | / |
| Degrees of Freedom | 6+2+2 | / | / |
| Required Ambient Temperature | -10~45 | ℃ | / |
| Maximum End Load | 6 | Kg | / |
| Working Range | W1800*L3000*H600 | mm | / |
| Peak Total Power | 45 | Kg | / |
| Rated Input Voltage | 380+/-10% | V | three-phase electricity |
| Rated Input Frequency | 50 | Hz | / |
| Footprint | 2400*2400 | mm | / |
| Color Customization | specified location | set | / |
| Customized labeling | specified location | set | / |
The Dual-Axis L-Type Positioner, also referred to as an L-type positioner welding workstation, is a type of welding robot workstation. The system adopts a collaborative operation mode of “robot + laser welding kit + positioner,” where the L-type positioner works in tandem with the welding robot to perform flipping and rotating welding tasks. It supports the combination of manual pre-tack welding and fully automated long-seam welding by the robot, making it suitable for manufacturing products that require high precision, sealing performance, and appearance quality in welds.
Applications of the Dual-Axis L-Type Positioner
A positioner is a practical auxiliary positioning device suitable for the automated welding of small, medium, and large workpieces that need to be flipped on multiple sides before all welds are completed.
Advantages of the Dual-Axis L-Type Positioner
The system can be paired with a laser tracking system to compensate for workpiece assembly deviations. It is equipped with a 2kW laser generator and an adjustable spot welding head, supporting real-time adjustment of various spot profiles and parameters to meet different welding requirements.
The maximum weldable workpiece size reaches 1000mm × 1500mm × 1000mm (length × width × height). The positioner has a load capacity of 500kg and a tooling disk diameter of 1600mm, making it suitable for medium to large workpieces.
The equipment is easy to operate. After short-term training to learn basic process programming, operators can independently run the device. Once the workpiece is loaded, the entire process requires no manual intervention, significantly reducing the skill requirements for operators.
Product Gallery
Subsequent changes to these parameters will not be notified separately. For inquiries and quotations, please call or contact our customer service specialists.
